萬向數(shù)控銑頭價格量大從優(yōu)
2020-11-04
數(shù)控銑頭安裝其實很簡單
數(shù)控銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭，可用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。數(shù)控銑頭的分類由于銑頭的工業(yè)用途，其具體的分類也就是數(shù)控銑加工床的分類，具體如下：
1、數(shù)控立式銑床：數(shù)控立式銑床主軸軸線垂直于水平面，這種銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù)，應(yīng)用范圍也zui廣。目前三坐標(biāo)數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù)，一般可進行三軸聯(lián)動加工。
2、臥式數(shù)控銑床：臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面。這就要求在傳統(tǒng)機床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的數(shù)控機床精度更高，驅(qū)動功率更太，機械機構(gòu)動靜、熱態(tài)剛度更好，工作更可靠，能實現(xiàn)長時同連續(xù)運行和盡可能少的停機時間。為了擴大加工范圍和擴充功能，臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺或萬s能數(shù)控轉(zhuǎn)臺的方式來實現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動加工。這樣既可以加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓，又可以實現(xiàn)在一次裝夾中通過轉(zhuǎn)臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位，進行多個位置或工作面的加工。
3、立臥兩用轉(zhuǎn)換銑床：這類數(shù)控銑加工床的主軸可以進行轉(zhuǎn)換，可在同一臺數(shù)控銑床上進行立式加工和臥式加工，同具備立、臥式數(shù)控銑加工床的功能。
數(shù)控銑頭是為在加工中心上應(yīng)用而設(shè)計的，可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫。所有控制系列銑頭，輸入軸都集成有錐度，以保證zui大剛度。加工不銹鋼材料時，因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。定位環(huán)和定位塊帶動定位銷，可以旋轉(zhuǎn) 3600 以優(yōu)化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉(zhuǎn) 900。當(dāng)銑頭從機床主軸上卸下來時，用一個鎖緊銷防止驅(qū)動錐體轉(zhuǎn)動。
數(shù)控銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床附件， 是機床設(shè)備的主要組成部分。在數(shù)控機床的切削、搪孔、攢孔制作中，十分常見，具體步驟如下：
先把銑頭放在銑卡上，在沒齒位置留一指寬，用手拿住銑頭沒齒處的位置，把銑卡放在上面。再用一只手扭一點點螺母，所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止。在銑頭使用中要充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢，遵守操作規(guī)范，不僅能夠保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，還能夠起到機器的保護作用。zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕，并繼續(xù)扭螺母到扭緊的狀態(tài)。銑頭的作用是帶動銑刀旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)一系列的銑削加工工作。將其安裝在銑床上之后，銑床就擁有了銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸的功能，并且還能加工比較復(fù)雜的型面，在機械制造中有著廣泛的應(yīng)用。不同類型的銑頭之間安裝方法會有異同，在安裝之前一定要先仔細閱讀說明書或請教專業(yè)人士在進行操作。
數(shù)控銑頭刀具
②前角γ
銑刀的前角可分解為徑向前角γf和軸向前角γp，徑向前角γf主要影響切削功率；軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向，當(dāng)γp為正值時切屑即飛離加工面。
常用的前角組合形式如下：
雙負(fù)前角，雙負(fù)前角的銑刀通常均采用方形（或長方形）無后角的刀片，刀具切削刃多（一般為8個），且強度高、抗沖擊性好，適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。加工這類產(chǎn)品需要經(jīng)常改裝或調(diào)整設(shè)備，普通機床或?qū)Ｓ没潭雀叩淖詣踊瘷C床已不能適應(yīng)這些要求。由于切屑收縮比大，需要較大的切削力，因此要求機床具有較大功率和較高剛性。由于軸向前角為負(fù)值，切屑不能自動流出，當(dāng)切削韌性材料時易出現(xiàn)積屑瘤和刀具振動。
凡能采用雙負(fù)前角刀具加工時建議優(yōu)先選用雙負(fù)前角銑刀，以便充分利用和節(jié)省刀片。當(dāng)采用雙正前角銑刀產(chǎn)生崩刃（即沖擊載荷大）時，在機床允許的條件下亦應(yīng)優(yōu)先選用雙負(fù)前角銑刀。
數(shù)控銑頭過程注意事項
8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；
9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位；
10、禁止加工過程中測量工件、手動變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；
11、禁止進行嘗試性操作；
12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Y、Z軸各方向“ 、-”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度；
13、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進行測量，以免發(fā)生人身事故；
14、機床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時；
15、關(guān)機時，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機。
